金属粉末涂料制造工艺包括挤出法、干混法和邦定法。挤出法和干混法在生产制备时，金属颜料容易在挤出过程中会被粉碎；干混过程中也容易会造成底粉与金属颜料部分和完全分离，颜料在底粉分散不均匀，加之喷涂样板时，颜色效果会受电压、雾化状态及出粉量等参数影响，最终致使小样与量产混合料的色差显著，配方稳定性难以保障。

邦定法可以用于解决底粉和金属颜料间的附着问题，使得金属颜料与底粉连结在一起。颜料在配方中添加量可达20%，并且在喷涂过程中，金属粉能够良好的分散在基材表面，达到明亮的金属效果。邦定法可有效稳定生产工艺，但其设备成本及技术要求较高。

在金属颜料方面，受自身特性制约，传统金属颜料中能满足高性能应用需求的品类相对稀缺，仅部分耐候等级达标的珠光粉与铝粉，可适配少量高端应用场景的需求。上述工艺瓶颈与材料局限，共同制约了金属粉末涂料行业的发展。

针对传统工艺的痛点，劲乘新材料提供了突破性解决方案。作为全球专业的效果颜料生产商，劲乘在中国率先开发出了高耐候、无需邦定的金属及珠光效果颜料系列。其核心的免邦定铝粉和免邦定珠光粉，专为粉末涂料行业设计，实现了“干混可用”。这意味着粉末涂料制造商无需投资昂贵的邦定设备，也无需经历复杂的热处理过程，直接干混使用，也能生产出性能稳定、金属颜料不分离的高品质金属粉末涂料。

劲乘免邦定金属效果颜料可以帮助客户省去邦定工艺，降低金属色粉末涂料生产成本，通过独特的表面包覆技术，还能提高金属粉末涂料耐化学性、耐候性、耐指纹性并且增加附着力。可以让金属颜料添加量大大提高。

NB免邦定银粉 轮毂喷粉效果

经过邦定的金属效果粉末涂料制成后，再经过静电喷涂应用情况表面，能产生更明亮、更均匀的面漆效果，有些粉末涂料的金属效果已接近或超过了液体涂料。该工艺能显著扩展了粉末涂料用金属颜料的选择范围。比如：劲乘金色珠光粉（金粉）是用特殊的包覆工艺将人工合成的云母制成金色效果颜料，不同于以铜锌合金为原料的传统铜金粉，其化学性质稳定，耐受温度可达250℃以上，具有优秀的耐候性和耐酸碱性，即使在强烈紫外线照射下也能保持色彩稳定，不褪色、不变暗，应用领域更加广泛。

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在“双碳”目标和全球绿色制造的大趋势下，粉末涂料因其不含挥发性有机化合物（VOCs） 的特性，正全面替代传统溶剂型涂料。

劲乘的免邦定技术，通过简化并优化生产环节，进一步降低了金属粉末涂料生产过程的能耗，为整个涂料产业链的绿色减碳做出了贡献。这种环保价值，叠加其卓越的性能，使得采用免邦定颜料的高端金属粉末涂料，在新能源汽车、高端家电、户外耐久建筑等对装饰性和环保性均有严苛要求的领域，具备了更强的竞争力。