气相沉积法生产机理2Al+3Cl2+3H2O=Al2O3+6HCI
湖北劲乘
湖北劲乘新材料有限公司使用气相沉积法生产的氧化铝APW10CX可以产生链状多孔疏松的结构，其比表面积非常大，这种蓬松的结构，加上本身正电荷的加持，正好可以完美的包裹在粉末涂料颗粒上，阻隔粉末涂料颗粒间的粘结。当温度升高，粉末涂料里面的一些水汽，或者低TG的助剂等开始凝聚渗透出粉末颗粒，此时因为气相氧化铝APW10CX的存在， 他的微孔结构正好可以吸收掉这些流体，从而让粉末始终处于干燥的状态，达到防止结块的功效。同时增加粉末涂料可提高在喷涂过程中的流动性和上粉率。因为气相氧化铝APW10CX的表面带正电荷，很容易包裹在底粉或者金属粉表面，携带底粉或者金属粉到喷涂部件上，从而增加上粉率。
粉末涂料使用中的主要优点：
1. 防结块，提高流动性
2. 改善带电喷涂性能
3. 提高上粉率，提高耐磨性
4. 提高涂层致密性
5. 保光率好
6. 降低缩孔，上粉更均匀
7. 增加流平性，同时不降低光泽
推荐用量：0.1-0.3%
劲乘公司为了探究气相氧化铝APW10CX在粉末涂料中的使用功效，进一步做了如下实验。
应用测试
1.配合银粉，测试气相氧化铝APW10CX对细银粉在透明底粉中，干混后，喷粉的影响。
喷粉样板，表面情况如下图1，图2：
透明底粉配合银粉，气相氧化铝APW10CX粉末喷板，纯银色的色差数据（积分球色差仪）
测试数据
2.配合银粉，测试气相氧化铝APW10CX对细银粉在黑色底粉中，干混后，喷粉的影响，如图3，图4。
黑色底粉配合银粉，气相氧化铝APW10CX喷板的色差数据（积分球色差仪）
测试数据
填充比重对比
相同体积情况下，盛装物料质量对比图如上所示。
01
填充比重对比
实验总结
1. 干混添加气相氧化铝APW10CX的喷板，不管是在透明底粉还是在黑色底粉， 上粉情况都非常好，对比不添加APW10CX的空白板，表面更加细腻，银粉更加均匀分布。更加白亮。
2. 添加气相氧化铝APW10CX的粉末涂料， 喷涂更加流畅。
3. 填充比重测试显示，APW10CX和进口氧化铝C几乎一样。蓬松度也非常相似。而第一代产品APW10C的蓬松度没有进口氧化铝C的好。
4. 不管是黑色底粉还是透明底粉，和银粉混合使用时，添加APW10CX的喷板，表面流平效果明显好于不添加的。
5. 透明底粉的纯银色喷板（图2）可以看到，添加APW10CX的样板，没有缩孔。而不添加的，有明显的几个缩孔。
6. 添加APW10CX的样板，不管是黑色底粉还是透明底粉， 白亮度明显高于不添加的。说明APW10CX对上粉和银粉定向都有帮助。
